サマリウムコバルト磁石の作製方法

サマリウムコバルト磁石とは、希土類金属や遷移金属合金に一定の工程を経て作られた永久磁石材料のことです。 高い磁気エネルギー積、安定した磁気特性、優れた機械的特性により、機械、電子、機器、医療などの分野で広く使用されています。 保磁力（He）はサマリウムコバルト磁石材料の重要な技術指標の一つであり、磁性が磁気特性を保持する能力を表しています。 しかしながら、２：１７タイプのサマリウムコバルト磁石材料のような先行技術におけるサマリウムコバルト磁石材料は、室温で２｛｛３｝｝Ｋ０ｅの固有保磁力を有し、外部逆磁場および他のものに対する耐性を有する。減磁効果はさらに改善する必要があります。 コバルト磁石の作り方！

本発明が解決しようとする技術的課題は、従来技術の上記欠点を克服し、保磁力の高いサマリウムコバルト永久磁石材料を提供することである。 本発明で採用された技術スキームは、サマリウム、コバルト、鉄、銅、ジルコニウムおよび重希土類元素から構成され、質量百分率でサマリウム{{0 }}.5パーセント、コバルト44 50パーセント、Fe14 20パーセント、銅 好ましくは、上記重希土類元素の1つはエルビウムである。 本発明が解決しようとする他の技術的課題は、本発明のサマリウムコバルト永久磁石材料の製造方法を提供することであり、この方法により製造されたサマリウムコバルト永久磁石材料は高い保磁力を有する。 サマリウム コバルト永久磁石材料の製造方法には、次の手順が含まれます。

１）原料：サマリウム、コバルト、鉄、銅、ジルコニウム、重希土類元素を原料として質量百分率で配分。 サマリウム 23 25.5 パーセント、コバルト 44 50 パーセント、鉄 14 20 パーセント、銅 3 8 パーセント、ジルコニウム 2 4 パーセント、重希土類元素 {{7} }.5パーセント。

2) 合金を溶解して調製した原料を真空中周波誘導炉に入れて溶解し、溶解終了後、引き続き1430～1450℃の温度で5分間加熱精製し、成形してサマリウムコバルト合金を得る。 金型は一般的に水冷式の銅型が好ましい。

3) 磁性粉の製造 サマリウムコバルト合金を水素粉砕し、ボールミル粉砕して、粒径 3.0 5.0 m の磁性粉を得る。 水素フラグメンテーションとは、サマリウム コバルト合金を備えた反応容器に水素を通すことで、水素圧力が 1MPa に達し、温度が 150 度に上昇し、温度が 20 時間維持されることで、サマリウム コバルト合金と水素が水素化反応を起こすことです。貯蔵反応して飽和状態になる。 反応後、温度を300～400度に上げます。 反応生成物を完全に脱水素化するためにプールを断熱します。 このプロセスでは、サマリウムコバルト合金が粒界に沿って破壊され、磁石は結晶の完全性を確保した状態で粉末化の目的を達成します。

４）配向成形用磁粉を１．８Ω・２．０Ｔの磁場下で配向させ、プレス成形後、２００（３００ｍｉ）の圧力で冷間静水圧プレスを行い、第１サマリウムコバルトブランクを得る。

５）焼結炉内で固溶体を焼結し、不活性ガスアルゴンの保護下で第１のサマリウムコバルト仮焼結体を不平衡焼結し、焼結体全体を１０５０×１１８０で２０３０分間仮焼結し、第２の時間で１２００×１２１０で９０×１００分間焼結し、第 3 期間の 11681190 での固溶体 90100Min の不平衡焼結法は、焼結炉内の複数のブロックの電熱ペアをリアルタイムで監視し、電熱ペアの温度に従ってリアルタイムで加熱パワーを調整することを指します。複数のゾーン ブロックの温度は同じです。

6) 時効処理は、2 番目のサマリウム コバルト ブランクを 845℃で 835 (7) 時間加熱し、次に 0.5) 0.6/分の速度で 400℃ まで冷却し、3 を維持します。プルトニウム、サマリウムコバルト磁石と前式を得るために、絶縁後に室温まで空冷する。 対照的に、本発明はエルビウム元素を配合し、サマリウムコバルト合金の微細構造はセル状構造であり、合金の保磁力はセル状構造の磁壁へのピン止めに由来し、粒界析出物もドメインウォールに釘付け。 本発明におけるジルコニウム含有量は２．４パーセントであり、これは通常の配合よりも高い。１３パーセントの含有量のジルコニウムは、フレーク状２：１７相の形成を促進し、フレーク状相の増加は保磁力の改善に有益である。 .

エルビウムの添加と式の妥当な比率により、調製されたサマリウム コバルト磁石材料の固有保磁力 Hcj は 27 koe に達し、これは既存の約 20K0e の保磁力よりもはるかに高い値です。ハイテク分野の要件を効果的に満たす式。 サマリウムコバルト磁石材料の高い保磁力の要件。 本発明のサマリウムコバルト永久磁石材料の製造方法では、サマリウムコバルト合金インゴットを水素破砕法により粉砕し、偏焼結法を用いて焼結炉内の各温度帯の焼結温度を１００℃とする。同様に、より均一な微細構造を形成します。これにより、保磁力もある程度改善されます。 本発明は、従来技術よりも遅い冷却速度でサマリウムコバルトビレットに時効処理を行い、冷却速度を遅くすることにより、サマリウムコバルト合金が互いに完全に溶解し、微細構造がより良好になる。 均一化と小型化を目的に、保磁力を向上させ、外部からの逆磁界などの減磁を防ぎます。

以上がサマリウムコバルト磁石の作製方法です。 詳細を知りたい場合は、お気軽にお問い合わせください。